拆卸液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,无锡液压缸回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。无锡液压缸厂家为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
液压缸中流量阀的阀芯发生堵塞,很容易造成液压缸的动作失灵,我们需要检查液压缸内的油液是否出现了污染物,以及检查阀体有没有受到磨损。需要检查活塞杆的密封是不是太紧了,无锡液压缸有没有污染物的进入,轴心线有没有对中以及容易损坏的元件有没有失效。如果液压系统控制的压力过于低也会造成液压缸的动作失灵,无锡液压缸厂家这时需要检查控制压力源,确保压力值是符合系统的规定数值的。
如果液压缸活塞杆拉伤后不及时处理,轻则影响正常使用,重则不能工作。我们采取的修复方法是局部打磨抛光修复轻拉痕,焊接和手工打磨修复重拉痕。无锡液压缸通过调质处理,获得了强度和韧性匹配良好的油缸活塞杆的综合力学性能。无锡液压缸厂家表面硬化的目的是获得高的表面硬度,以支撑表面镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性和耐腐蚀性。
液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无锡液压缸厂家无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜,因此,无锡液压缸应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。
1.油缸内泄;2.控制阀阀孔与阀杆处内泄;3.过载溢流阀不良;4.阀杆不在中位;5.PPC阀不在中位。液压油缸维修流程:1.当液压锁在确定位置时是不是变正常,如果是优先查看PPC阀;2.进行油缸封堵油口实验,无锡液压缸查看是不是油缸毛病,是则维修油缸;3.对换过载溢流阀,查看是不是是过载溢流阀毛病;4.阀杆是不是发卡,无锡液压缸厂家清洁以后再次查看,不然需求维修主控制阀。